液壓零件廣泛應用于各種移動機械、工業(yè)機械和大型設備，下游行業(yè)包括工程機械、汽車、冶金機械、機床、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、船舶、石油機械等。而在中間，工程機械的液壓元件幾乎可以占據(jù)整個液壓行業(yè)的一半，無論是數(shù)量還是產(chǎn)值都還是營業(yè)額。因此，工程機械的液壓元件在整個液壓行業(yè)中的地位是微不足道的
詳細說明鎖管機液壓系統(tǒng)的優(yōu)缺點
缺點：一是損耗比較大，功率也很低，所以熱量大；第二，不能保證必要的傳輸要求；第三，選擇油作為傳輸介質時，有一點要注意的是防火；第四，液壓元件加工精度方面，整體成本比較高；5.鎖管機操作系統(tǒng)存在的問題和缺陷很難發(fā)現(xiàn)，這將對所有操作人員提出更高的技能要求。以上五點主要介紹了鎖管機操作系統(tǒng)的幾個缺點，其中一些缺點在實際操作過程中是可以及時預防的，所以在操作鎖管機操作系統(tǒng)的過程中要更加注意上述問題，及時發(fā)現(xiàn)和處理。
優(yōu)點：一是即使在運行過程中，也能有效實現(xiàn)大范圍無級調速；第二，如果是相同輸出功率下，液壓傳動裝置體積和重量相對較小，運動慣性相對較小，那么動力功能相對較好；第三，使用液壓傳動可以更好的實現(xiàn)無間隙傳動，首先是運動非常平穩(wěn)；四是更容易實現(xiàn)主動工作循環(huán)和主動過載保護；5.由于正常情況下選用油作為主傳動介質，液壓元件具有自潤滑作用，有效延長使用壽命；第六，由于液壓元件標準化、系列化，便于規(guī)劃、制造和推廣。
縮管機的功能
縮管機是一種液壓全主動管端加工機，在正常情況下，通過集成控制觸摸顯示屏控制管件端面的膨脹和收縮。通過更換模具，管件的管端可以膨脹、收縮、膨脹和鐓粗，可以根據(jù)用戶的需要自由選擇手動、點動或主動加工形狀。
機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模芯桿(可選)、限位油缸、壓縮油缸、夾緊模具、軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
縮口是一種減小管坯端部直徑的成形工藝。在軸向力的作用下，管坯進入變形區(qū)，在變形區(qū)發(fā)生切向收縮的塑性變形，然后進入穩(wěn)定區(qū)，最終形成減小的端部直徑。
擴管是一種擴大管坯端部直徑的成形工藝。擴口形狀可以是圓錐形或圓柱形。管坯在軸向力的作用下進入變形區(qū)，在變形區(qū)進行切向拉伸擴口塑性變形，然后進入穩(wěn)定變形區(qū)，最終形成zui。通過在主油缸回路上設置管狀節(jié)流閥，可以調節(jié)主油缸的工作速度；壓縮油缸回路上設有疊加液控單向閥，保證合模時模具不松動；位移缸、限位缸和軸向定位缸的回路上設有重疊雙向節(jié)流閥，可調節(jié)上述缸的雙向運動速度。其中換擋油缸和限位油缸配合使用轉換工位，進而使工位轉換方便準確，保證管件的加工質量。
