試壓泵廠家鄭重向客戶承諾，我公司以質(zhì)量求發(fā)展，以服務(wù)為根本。我公司是一家專業(yè)從事壓力測試泵、電動壓力測試泵、氣動壓力測試泵、各種高壓流體壓力測試設(shè)備和超高壓測試設(shè)備的系統(tǒng)集成供應(yīng)商。
一、試壓泵廠家:試壓泵控制系統(tǒng)運營流程描述
根據(jù)《說明書》的要求，在進(jìn)出口管道和各種電纜線路連接正確的情況下，應(yīng)進(jìn)行以下操作：
1)打開控制系統(tǒng)
2)設(shè)置參數(shù)(停機(jī)壓力、停留時間、測試端口數(shù)量、泄漏壓力標(biāo)準(zhǔn))
3)啟動自動測試程序，系統(tǒng)自動升壓至目標(biāo)壓力，進(jìn)入保壓正時。(達(dá)到壓力后，先關(guān)閉手動截止閥，然后點擊卸載閥按鈕，卸載泵端壓力，最后拔下快速接頭)
4)保壓定時完成后，系統(tǒng)會發(fā)出提示音，手動解除壓力。
5)壓力卸載完成，壓力試驗結(jié)束。
6)查詢并打印記錄。
注意：當(dāng)一個回路的測試壓力達(dá)到目標(biāo)壓力時，快速接頭可以拔出并連接到新的測試端口。
2.原理圖
圖1:結(jié)構(gòu)示意圖和效果圖
圖片僅供參考。請參考實際商品。
設(shè)備效果圖，圖片僅供參考，請以實際到貨為準(zhǔn)。
3.設(shè)備部件清單
序列號
名 稱
型號規(guī)格
品牌
技術(shù)參數(shù)
數(shù)量
耐震壓力表
濟(jì)南長城
OD:60mm,量程：0~4MPa，1個；0~2.5MPa，6個；軸向有邊，面板安裝，不銹鋼材料,精度等級：1.6，MPa與PSI雙刻度
兩位兩通電磁閥
凱鉑瑞
常開，工作壓力2MPa，通徑4mm
單向閥
克泰
工作壓力14MPa，通徑6mm
壓力變送器
菲爾斯特
4～20mA，2.5MPa,
截止閥
LOYO
工作壓力14MPa，通徑6mm
溢流閥
克泰
伺服泵
HGP一1A一F2RX一2B
Hydraomax
工程塑料接線箱
博太科
用于把傳感器電纜集成到一個箱子里
測試單元集成閥塊
LOYO
高精密過濾器
黎明
50u及10u各一個
伺服電機(jī)
臺達(dá)
750W,
NPT1/4"快速自封接頭
寶石
10MPa
油箱底架
不銹鋼面板
接頭管路
高壓軟管
寶石
1/4",6米
電控系統(tǒng)
DK-SY
SIKAIDA
低壓電器
正泰
設(shè)備配電系統(tǒng)
液壓泵控制核心
SIKAIDA
六路壓力控制采集
工業(yè)平板計算機(jī)
10寸
海為
打印機(jī)
惠普彩打
專業(yè)控制軟件
SIKAIDA
注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。
所有設(shè)備安裝調(diào)試附件均未列出，包括電線電纜、數(shù)據(jù)線以及其他管匯接頭金屬輔料等。
4.系統(tǒng)主要功能
4.1. 系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕，緊急情況按下“緊急停止”按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源，同時對承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。
4.2. 控制臺上手動/自動控制泵的啟動停止、容器卸荷閥、截止閥開啟與關(guān)閉。
4.3. 控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動開機(jī)、自動檢測、分階段升壓、自動保壓、自動卸壓等功能。
4.4. 數(shù)據(jù)記錄功能：在系統(tǒng)啟動以后可以實時記錄工作過程中壓力的變化數(shù)據(jù)。
4.5. 數(shù)據(jù)報表：將測試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出，輸出的報告格式可以根據(jù)招標(biāo)方要求進(jìn)行制作。
4.6. 壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)在微機(jī)上可實現(xiàn)壓力參數(shù)實時顯示，顯示值精度0.01MPa。
4.7. 自動、手動切換操作功能：當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動操作功能時，可通過操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇手動控制泵端閥、容器閥。自動與手動操作均可打印報告。
4.8. 故障報警：當(dāng)出現(xiàn)超壓過載等異常情況時，系統(tǒng)自動停止測試并卸除工件壓力發(fā)出報警信號。
4.9. 控制軟件
軟件內(nèi)工藝參數(shù)設(shè)置包括：測試總段數(shù)設(shè)置，安全壓力設(shè)置，分段壓力值，停機(jī)提前值，容器變形期，保壓時間，選擇是否停機(jī)、卸壓等。
在第一次升壓之前，系統(tǒng)會判定容器內(nèi)的壓力是不是達(dá)到卸荷下限值。如超過，視為壓力過高，會先卸荷至壓力達(dá)到許可的范圍之內(nèi)再行加壓。在試壓結(jié)束，完成最后一段參數(shù)以后，系統(tǒng)也會強(qiáng)制性卸荷，保證容器內(nèi)殘壓在許可范圍以內(nèi)，方為試壓結(jié)束，以保證安全。
默認(rèn)情況下，系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)置好各組參數(shù)以后，運行于微機(jī)自動狀態(tài)。操作人員應(yīng)該在每次測試任務(wù)開始時首先輸入或確認(rèn)測試信息，得到一個新的作業(yè)序號，然后開始測試。下一次測試時重復(fù)同樣的操作即可。
